用成本更低、性能更好的新产品代替旧产品，用价格低、性能相当的国产产品代替国外产品。替代过程繁琐，需要详细论证，但从长远来看，有效替代是降低汽车线束生产成本的较佳方式。细化和优化设计过程。了解整车电气原理，合理划分整车线束。若线束设计细化到线设计，充分考虑每根线的用途、线经、长度等。考虑到这些问题，设计出来的线不经济。


产品通用性和连续性:简单来说，在设计初期，尽量参考同一平台的成熟车型，既可以减少整车线束的开发周期，又可以减少新项目新零件的采购周期，从而降低开模成本。3D线束设计。现在在设计过程中，要从源头控制，实现电子装车。这样，在设计阶段，避免了汽车线束与板金的干扰，解决了合理的分支问题，从而有效控制了线长，避免了大量后期返工，无形中节约了成本。